對于混凝土攪拌站的報警系統，作為建筑機械行業的人，都應該不會陌生，混凝土攪拌站的報警系統：包括配料報警，皮重報警，稱重報警和卸料報警。

今天輝宏就帶大家了解一下攪拌站的報警系統故障的原因及解決方法：
1、攪拌站配料報警:啟動運行時系統對物料配比進行檢查，發現不合理配比，例如水泥配料超過1000千克，骨料配料總重超過3500千克。
解決方法:修改配比至合理值:爾后重新啟動運行。
2、攪拌站皮重報警:啟動運行時骨料、水泥或水皮重超過255千克，或附劑、粉劑皮重超過25.5千克。
解決方法:若料斗積料，清理料斗;否則，調整“調零”電位器使皮重至允許范圍;爾后重新運行。
3、攪拌站稱重報警:配料時，超或欠稱值大于100千克(或10.0千克)。
解決方法:如因受振動所致，將稱隔離振源;如因落差波動過大所致，盡量消除致使落差波動的因素;爾后重新啟動運行。落差波動過大的原因: 1料倉門開口過大; 2大塊物料落入料斗; 3落差不穩。
4、攪拌站卸料報警:卸料門堵料時報警。
解決方法:消除堵料。配料報警時拒絕啟動運行:皮重報警或稱重報警時系統由啟動運行狀態退至暫停狀態;卸料報警時，系統不退出運行狀態。報警故障排除后，按“啟動”鍵即可恢復運行。 

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