水穩拌和站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。水穩料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石、穩定土層料等。用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。

水穩拌和站細分為移動式水穩拌和站、固定式水穩拌和站等類別。

移動式的拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉場方便靈活，生產能力較低。

固定式穩定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產能力高。

那么問題來了，到底混凝土拌和站怎么安全操作?以下輝宏帶大家一起來看一下：
首要，應在混凝土攪拌站廠家技術人員的指導下設備，并在設備各項技術功能指標合格檢驗后，嚴格依照設備說明書操作混凝土攪拌站。
操作前
1、應按拌和站的技術功能預備合格的砂、石、骨料;
2、查看拌和桶內的傳動、運動部位、倉門、斗門及軌跡有無被異物卡住;
3、查看各光滑油箱的油面高度是否符合規定;
4、翻開閥門排放氣水分離器的積水，翻開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
5、提升斗的鋼絲繩設備正確，提升斗的制動器活絡有用;
6、各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，運送帶的張緊度適中不跑偏;
7、稱量設備正常，其精度符合規定;
8、電氣設備能有用操控設備各項工作。
操作中
1、設備工作時，貯料區和提升斗下，嚴禁人員進入;嚴禁將四肢放入料斗和拌和桶探摸;
2、當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行反轉操作;
3、當拌和機滿載作業時不得停機，當發作毛病或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將拌和桶內的混凝土鏟除潔凈，然后排除毛病或許等待來電;
4、不得超載作業，應查看電動機的工作的狀況，當發作聲響異常或溫度升高時，應立即停機查看;
操作后
1、停機前，應先卸載然后按次序封閉各部開關和管路，應將螺旋管內的水泥悉數運送出來，管內不得殘留任何物料;
2、關機后，應把設備各個部位都清洗潔凈，并保證稱量精度;
3、冰凍時節，還應放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內的存水，并應發動水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內;

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